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　　低合金鋼管可擠壓尺寸的范圍?

　　低合金鋼管的可擠壓尺寸范圍隨擠壓方法的不同而異。常規(guī)的穿孔針擠壓法擠壓低合金鋼管的大外徑為600～650mm，小內徑5～15mm，小壁厚2～5mm。由于穿孔針的強度與剛性上的原因，擠壓低合金鋼管的小內徑與壁厚受到較大的限制。其中，低合金鋼管的小內徑與小壁厚可取上述范圍的下限，硬鋁合金則取其上限。此外，當?shù)秃辖痄摴艿耐鈴捷^大時，低合金鋼管的小壁厚通常以不小于低合金鋼管外徑的5%為宜。外徑500mm以上的低合金鋼管多采用反擠壓法成形。

　　采用分流模擠壓，低合金鋼管，可以成形與穿孔針擠壓法相比壁厚薄而均勻、偏心小的低合金鋼管。但考慮到焊縫品質問題，在同一擠壓設備上所能成形的低合金鋼管外徑或用同一擠壓筒所能擠壓的低合金鋼管外徑比穿孔針擠壓法擠壓時要小。6063低合金鋼管采用分流模擠壓的尺寸與小壁厚關系。

　　采用連續(xù)擠壓技術，可生產(chǎn)外徑l0mm、壁厚0.5mm以下的低合金鋼管。

　　隨著冷軋管和拉拔管技術的不斷改進，低合金鋼管的小壁厚可達0.1～0.2mm或更薄。

　　目前在350MN大型立式擠壓機上(反擠壓)生產(chǎn)擠壓管的大直徑可達l500mm;在196MN臥式擠壓機上可達l000mm。擠壓管的小外徑可達5mm。冷軋薄壁管大直徑可達120mm以上，小直徑在15mm以下。冷拉薄壁管的直徑為3～500mm，用旋壓法則可軋出直徑達3000mm的薄壁大管。

　　用連續(xù)自動化的生產(chǎn)線或盤管拉伸方法，可生產(chǎn)長度達l000mm的低合金鋼管。